Id-deformazzjoni tal-magni tal-partijiet ta 'preċiżjoni tal-liga tal-aluminju hija kkawżata prinċipalment minn fatturi bħal forza ta' qtugħ vojt, qtugħ tas-sħana, stress intern u forza ta 'kklampjar. Prodotti deformati ma jistgħux jiġu mmuntati. Għalhekk, sabiex titnaqqas id-deformazzjoni tal-ipproċessar, il-manifatturi tal-ipproċessar tal-partijiet tal-liga tal-aluminju jistgħu jieħdu diversi miżuri biex itejbu l-proċess biex tnaqqas l-okkorrenza tad-deformazzjoni. Hawn xi miżuri effettivi:
1. Naqqas l-istress intern tal-vojt
Bl-użu ta 'tixjiħ naturali jew artifiċjali u trattament ta' vibrazzjoni, l-istress intern tal-vojt jista 'jiġi eliminat parzjalment. Metodu ieħor huwa li ttejjeb il-kapaċità tal-qtugħ tal-għodda, tagħżel raġonevolment il-parametri ġeometriċi tal-għodda, u ttejjeb l-istruttura tal-għodda, sabiex tnaqqas l-influwenza tal-istress intern.
2. Ittejjeb il-metodu tal-ikklampjar tal-biċċa tax-xogħol
Għal partijiet tal-bronżina b'ħitan irqaq tal-aluminju, jekk il-chuck jew ir-rebbiegħa ta 'tliet xedaq jintużaw għall-ikklampjar radjali, ladarba l-biċċa tax-xogħol tinħall wara l-magni, inevitabbilment tkun deformata. Għalhekk, għandu jiġi adottat il-metodu tal-ippressar tal-wiċċ assjali b'riġidità tajba. Skond il-pożizzjonament tat-toqba ta 'ġewwa tal-parti, il-mandrin bil-kamin jista' jsir minnek innifsek, li huwa kmiem fit-toqba ta 'ġewwa tal-parti, il-wiċċ tat-tarf huwa ppressat bi pjanċa tal-qoxra, u mbagħad sostnut minn ġewż. Meta tħeġġeġ iċ-ċirku ta 'barra, evita d-deformazzjoni tal-ikklampjar, sabiex tinkiseb eżattezza tajba tal-magni.
Għal liga tal-aluminju b'ħitan irqaq u biċċiet tax-xogħol tal-pjanċa rqiqa, huwa aħjar li tagħżel tazza tal-ġbid tal-vakwu biex tinkiseb forza ta 'kklampjar imqassma b'mod uniformi, u tadotta ammont żgħir ta' qtugħ biex tipprevjeni b'mod effettiv il-biċċa tax-xogħol mid-deformazzjoni.
3. Irranġa l-proċess tal-ipproċessar b'mod raġonevoli
Fil-proċess ta 'qtugħ ta' veloċità għolja, minħabba l-allowance kbira tal-magni u qtugħ intermittenti, il-vibrazzjoni hija spiss iġġenerata, li taffettwa l-eżattezza tal-magni u l-ħruxija tal-wiċċ. Għalhekk, il-magni tal-qtugħ b'veloċità għolja CNC ġeneralment jinqasmu fi stadji oħra li jħarsu, is-semi-irfinar u stadji oħra. Għal partijiet li jeħtieġu preċiżjoni għolja, xi kultant huwa meħtieġ li titwettaq semi-irfin sekondarju u mbagħad tispiċċa. Wara l-ħruġ, il-partijiet jistgħu jitkessħu b'mod naturali, u jeliminaw it-tensjonijiet interni li jseħħu waqt it-taħwid, u b'hekk jitnaqqsu t-tgħawwiġ.
Minbarra r-raġunijiet ta 'hawn fuq, partijiet magħmula minn liga tal-aluminju jistgħu wkoll jiġu deformati waqt il-magni. Fil-prattika, il-metodu ta 'operazzjoni huwa wkoll kruċjali. Għal partijiet b'allotta tal-magni kbar, il-magni simmetriċi għandhom jintużaw biex jiżguraw kundizzjonijiet tajbin ta 'dissipazzjoni tas-sħana u jevitaw konċentrazzjoni tas-sħana.