Għal lajk li mhux familjari mal-operazzjonijiet tal-ħanut tal-magni CNC, ladarba ċ-ċipep jieqfu jtajru, il-parti mitħna CNC tinżel, u parti oħra tal-għodda tal-magna ta 'preċiżjoni hija introdotta, huma jistgħu jaħsbu li l-prodott finali huwa preċiż u jissodisfa l-ispeċifikazzjonijiet. Sfortunatament, dan mhux dejjem il-każ. Fi kwalunkwe ħanut tal-magni CNC rilevanti, il-prodott lest ma jitwassalx lill-klijent sakemm ikun għadda l-proċess tas-servizz ta 'spezzjoni. Id-dimensjonijiet tal-parti għandhom jikkonformaw mat-tolleranzi stabbiliti mid-disinn tagħha, inkluż kontroll bir-reqqa tal-finitura tal-uċuħ kollha bil-makna.
B'mod ġenerali, il-partijiet jistgħu jikkonformaw ma 'daqs speċifiku, iżda għandhom jiġu skrappjati minħabba dehra ġenerali u finitura tal-wiċċ. Dan mhux biss iwassal għal problemi estetiċi, iżda aktar importanti minn hekk, dan jaffettwa b'mod negattiv il-funzjonalità tal-parti.
Barra minn hekk, fl-aħħar stadju tal -proċess ta 'tħin u magni, l-ammont ta 'xogħol li għandu jintbagħat lill-bin huwa inqas milli kien mistenni. Il-makkinarji tas-CNC huma naturalment orjentati lejn id-dettall, jieħdu kburija fix-xogħol tagħhom, u jridu jaraw proġett komplet. Partijiet tal-fdal minħabba kwistjonijiet ta 'finitura tal-wiċċ jistgħu jkunu wkoll qattiel ta' profitt reali għall-ħwienet tax-xogħol. Kwalità ħażina tista 'twassal għal żieda fl-ispejjeż, żieda fil-ħin ta' waqfien, kunsinni mdewwma, u fl-agħar każ, ordnijiet mitlufa.
Iżżid il-veloċità tal-għodda
Veloċitajiet aktar mgħaġġla (fis-saqajn tal-wiċċ kull minuta) ifissru inqas ħin ta 'kuntatt bejn il-materjal u l-għodda tat-tqattigħ. Dan inaqqas l-akkumulazzjoni tat-tarf li twassal għal finitura tal-wiċċ fqir u testendi l-ħajja tal-għodda. Il-falliment tal-għodda huwa kawża ewlenija ta 'ħsara f'partijiet bil-makna ta' preċiżjoni. Qatt m'għandek tistma jew raden il-veloċità meħtieġa għax-xogħol tiegħek.
Dejjem ċar / tikkontrolla ċ-ċippa
It-tneħħija ta 'ċipep żejda jew truf akkumulati waqt il-magni u ma tippermettilhomx imiss il-biċċa tax-xogħol hija kompitu kritiku u ċ-ċavetta għall-produzzjoni ta' finitura tal-wiċċ ta 'kwalità għolja. Chips u Bues għandhom it-tendenza li jibnu u jistgħu faċilment jagħmlu ħsara lill-finitura tal-wiċċ tal-għodda jekk ma titneħħax. Breakers taċ-ċippa, arja kkompressata u l-aħjar minn kollox, il-likwidu li jkessaħ jista 'jintuża biex jitneħħa ċipep għal kontroll aħjar u biex jitnaqqas il-grif / ħsara fil-partijiet.
Għodda differenti għandhom jintużaw għall-ħruġ u l-irfinar
Tużax l-istess għodod bħal ħsarat biex tlesti s-servizzi tal-magni ta 'preċiżjoni CNC. Minflok, numru żgħir ta 'għodod ta' l-inkwiet għandhom jintużaw biex jitneħħew il-biċċa l-kbira tal-materjal, filwaqt li għodod aktar ġodda u aktar qawwi għandhom jinżammu u jintużaw biss għall-irfinar. Meta jintuża flimkien ma 'għodda ta' l-irfigħ jew tal-irfinar, l-għodda daħħal ir-raġġ, l-angolu tar-rake, ir-rata ta 'l-għalf, u l-materjal li daħħal innifsu jista' jirriżulta fi kwalità ogħla.
Għal dawk mhux inizzjati, ladarba l-proċess tat-tħin ikun komplut u d-data tal-kunsinna tkun qed toqrob, jidher li biss l-estetika tal-partijiet bil-makna ta 'preċiżjoni għandha tiġi kkontrollata. Irrispettivament mill-materjal, spezzjoni bir-reqqa tax-xogħol lest hija fattur ewlieni fl-influwenza tal-funzjonalità ta 'parti. Huwa partikolarment adattat għall-industriji tal-manifattura tal-aerospazjali u tal-apparat mediku. Wisq ċipep, veloċitajiet ta 'tħaddim aktar bil-mod, u użu mhux xieraq ta' għodda huma l-kawżi ewlenin ta 'deterjorazzjoni fil-finitura tal-wiċċ. In-nuqqas ta 'manutenzjoni tal-magni, livelli baxxi ta' likwidu li jkessaħ, setup mhux xieraq, u żbalji ta 'programmazzjoni CNC qed jikkontribwixxu wkoll għal dan.