Tqabbil taż-żewġ materjali
Fehim bir-reqqa tal-karatteristiċi u l-vantaġġi ta 'HSS u Tungstenu Carbide huwa essenzjali biex issir l-aktar għażla adattata.
HSS
HSS (High-Speed Steel) huwa azzar ta 'għodda speċjali miksub billi żżid elementi ta' liga bħal tungstenu, molibdenu, kromju u vanadju ma 'azzar tal-karbonju u mbagħad iwettaq proċess kumpless ta' trattament bis-sħana. L-akbar vantaġġ tiegħu huwa t-toughness eċċellenti tiegħu, li jfisser li huwa inqas suxxettibbli għal ksur fraġli (tixlif) taħt impatt jew stress, u minflok jgħaddi minn ċertu grad ta 'deformazzjoni plastika. Madankollu, għandu wkoll limitazzjoni sinifikanti-trattib termali. F'applikazzjonijiet ta'-frekwenza għolja,-frizzjoni għolja bħall-qtugħ tal-vireg tal-filtru, it-tarf tat-tqattigħ jakkumula malajr is-sħana. Meta t-temperatura tilħaq ċertu limitu (madwar 600 grad), l-istruttura metallografika interna ta 'HSS tinbidel, u l-ebusija tonqos b'mod sinifikanti, u tikkawża li t-tarf tat-tqattigħ irattab u jirriżulta fi kwalità ta' qtugħ fqira ħafna.
Karbur tat-Tungstenu
Tungstenu Carbide mhuwiex metall wieħed, iżda materjal kompost prodott permezz tal-metallurġija tat-trab. Tipikament jikkonsisti minn partiċelli tal-karbur tat-tungstenu (WC) u matriċi tal-kobalt (Co). Dan il-materjal huwa kkaratterizzat minn ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies, kif ukoll stabbiltà kimika u termali estremament għolja, li żżomm l-ebusija għolja tagħha anke f'temperaturi għoljin. B'differenza mill-karburi tas-siment tradizzjonali li huma fraġli, il-karburi tas-siment ipproċessati b'tekniki moderni għandhom kemm ebusija kif ukoll toughness.
Referenza ta' Prestazzjoni Attwali
Limitazzjonijiet HSS
Fuq tagħmir bħall-KDF2, il-"ħajja effettiva ta 'sharpness" ta' xafra HSS hija tipikament imkejla f'sigħat. Biex tiġi żgurata l-kwalità minima tat-tqattigħ, 1-2 waqfien għal kull shift għal bidliet tax-xafra jew sann huma inevitabbli. Il-ħin moħli fuq ħin ta 'waqfien għal bidliet tax-xafra huwa inaċċettabbli f'fabbriki moderni li jagħtu prijorità lill-Effettività Ġenerali tat-Tagħmir (OEE).
Karbur tat-Tungstenu
Xfafar TC ta'-kwalità għolja għandhom ħajja ta' 5 sa 10 darbiet itwal minn xfafar HSS, jew saħansitra itwal. Dan ifisser ferm inqas waqfien għall-bidliet tax-xafra, jiffrankaw aktar ħin, u aktar importanti, ittejjeb ħafna l-istabbiltà tal-iskeda tal-produzzjoni tiegħek.
Ikklikkja biex tara l-Circular Carbide Blade tagħna
Azzar b'veloċità għolja (HSS): Meta xafra HSS bla tfixkil tikkuntattja l-virga tal-filtru, l-azzjoni tagħha tinbidel gradwalment minn "shearing" għal "imbuttar u tiċrit." Din hija r-raġuni fundamentali għal burrs fuq il-qatgħa, tpinġija tal-wajer fuq il-wiċċ tat-tarf, u l-kompressjoni tad-densità tal-virga tal-filtru ħdejn il-qatgħa.
Karbur (TC): Ix-xfafar TC iżommu tarf li jaqtgħu b'mod konsistenti "-bħal mera, u jiżgura li kull qatgħa tkun azzjoni ta 'shearing pura. Speċjalment meta x-xafra nnifisha għandha flatness estremament għolja u tolleranza ta 'runout baxxa (eż., ± 0.005mm), tiggarantixxi qatgħa assolutament ċatta u perpendikolari, li tipprovdi kundizzjonijiet ottimali għal twaħħil perfett b'karta tas-sigaretti.
Preċiżjoni tal-manifattura
Anke bl-użu tal-istess materjal tal-karbur tal-ogħla-grad, għodod tal-qtugħ minn manifatturi differenti jistgħu juru differenzi sinifikanti fil-prestazzjoni. Biex timmassimizza l-prestazzjoni tal-materjal, il-preċiżjoni tal-manifattura hija essenzjali.
Tispiċċa-barra: Jekk it-tolleranza ta' run-out hija kbira wisq (eż., taqbeż 0.01mm), ix-xifer tat-tqattigħ joxxilla perjodikament taħt rotazzjoni ta'-veloċità għolja. Dan iwassal għal qatgħat irregolari, vibrazzjoni miżjuda, u ħajja tal-bearing imqassra b'mod sinifikanti. Hansheng Automation, biċ-ċentri ta 'tħin ta' preċiżjoni tagħha, tista 'tikkontrolla b'mod stabbli t-tolleranza run-out fi ħdan ± 0.005mm.
Finish tal-wiċċ: Wiċċ mhux maħdum tal-għodda tal-qtugħ iżid il-frizzjoni, u jiġġenera sħana eċċessiva li tikkawża tidwib u adeżjoni tal-fibra. Il-proċess tal-irfinar tal-mera ultra-tagħna jikseb finitura tal-wiċċ ta 'Ra Inqas minn jew ugwali għal 0.2μm.
FAQ
Q: Ix-xfafar tal-karbur jeħtieġu ġebel speċjali tas-sann jew likwidu li jkessaħ għall-manutenzjoni?
A: Iva, jekk ikun hemm bżonn ta 'sann sekondarju, ix-xfafar tal-karbur iridu jiġu inċiżi b'roti tat-tħin tad-djamanti minħabba l-ebusija estremament għolja tagħhom, li r-roti ordinarji ma jistgħux itħan b'mod effettiv. Jkessaħ sintetiċi speċjalizzati huma meħtieġa wkoll għal riżultati ottimali. Nirrakkomandaw bil-qawwa s-sostituzzjoni. Wara l-sann sekondarju, jekk l-effett ma jkunx tajjeb daqs qabel, is-sostituzzjoni tax-xafra b'xafra ġdida, ta '-preċiżjoni għolja minn manifattur professjonali hija għażla aktar ekonomika u affidabbli.
Q: Minbarra t-tqattigħ tal-virga tal-filtru, liema applikazzjonijiet oħra għandu l-karbur fil-makkinarju tat-tabakk?
A: Ħafna ħafna. Il-proprjetajiet reżistenti għall-ilbies-tal-karbur jagħmluha materjal ideali biex issolvi problemi ta' xedd. Pereżempju, l-użu tal-karbur jew l-applikazzjoni ta 'kisja tal-karbur tal-wiċċ għal komponenti kritiċi bħall-Roller Garnier u d-Distributur tat-Tabakk f'magni tas-sigaretti, kif ukoll pjanċi li jintwew u xfafar tal-qtugħ f'magni tal-ippakkjar, jistgħu jestendu b'mod sinifikanti l-ħajja tal-komponent u jnaqqsu l-frekwenza tal-manutenzjoni. Dan jirrifletti approċċ sistematiku tad-disinn "reżistenti għall-ilbies-".
Q: Għaliex hemm differenzi kbar fil-prezz fost xi għodod tal-qtugħ tal-karbur?
A: 1) Grad tal-materja prima: Huwa magħmul minn materjali riċiklati jew materjal verġni 100%? X'inhu d-daqs tal-partiċelli u l-purità tal-granuli WC?
2) Proċess tal-manifattura: Jintuża proċess avvanzat ta' sinterizzazzjoni bil-vakwu bi pressjoni baxxa (Sinter-HIP)?
3) Livell ta 'magni ta' preċiżjoni: Jista 'jikseb tolleranzi ta' preċiżjoni tal-livell tal-mikron-? Hemm ttestjar rigoruż tal-ibbilanċjar dinamiku?
4) Kontroll tal-kwalità: Huwa spezzjoni sħiħa jew teħid ta 'kampjuni bl-addoċċ? It-tagħmir tal-ittestjar huwa kkalibrat?
Referenzi
ISO 4957:2018 - Azzar tal-għodda - Standard ISO kurrenti għall-azzar tal-għodda
DIN 50320:1979-06 - Ilbes; kunċetti, analiżi sistematika tal-proċessi tal-ilbies, klassifikazzjoni tal-fenomeni tal-ilbies
Ktieb tal-ASM, Volum 7: Metallurġija tat-Trab