Fil-ħajja ta 'kuljum, frejms tal-liga tal-aluminju jintużaw ħafna fil-qxur separati tal-liga tal-aluminju, kompjuters tal-kontroll industrijali u qxur tal-ħardwer tat-tagħmir intelliġenti ieħor. Ligi tal-aluminju huma favoriti mill-industrija tal-manifattura tal-elettronika minħabba l-piż ħafif u s-saħħa għolja tagħhom. Madankollu, għall-qafas irqaq tal-liga tal-aluminju, huwa faċli li tiddeforma waqt l-ipproċessar, kif tnaqqas b'mod effettiv din il-problema? Hawn huma ftit modi kif tagħmel dan:
1. Naqqas l-istress vojt
It-tensjonijiet interni tal-vojt jistgħu jiġu eliminati parzjalment permezz ta 'trattament naturali jew artifiċjali tat-tixjiħ u trattament ta' vibrazzjoni. Barra minn hekk, il-pre-proċessar huwa wkoll metodu effettiv. Għal blanks ikbar, tista 'sseħħ deformazzjoni kbira minħabba l-allowance kbira tal-magni. It-tneħħija tal-parti żejda bil-quddiem mhux biss tnaqqas id-distorsjoni tal-ipproċessar sussegwenti, iżda wkoll tirrilaxxa ftit mill-istress residwu billi tħalliha għal perjodu ta 'żmien.
2. Ottimizza l-metodu tal-ikklampjar
Meta bil-makkinarju ta 'frejms ta' liga ta 'l-aluminju b'ħitan irqaq, huwa rrakkomandat li tuża tazzi ta' ġbid ta 'vakwu biex tqassam b'mod uniformi l-forza ta' l-ikklampjar u tipproċessa b'ammont żgħir ta 'tneħħija ta' ħażniet, u b'hekk tnaqqas b'mod effettiv id-deformazzjoni.
3. Adotta teknoloġija ta 'pproċessar raġonevoli
Fil-proċess ta 'tħin b'veloċità għolja, minħabba l-allowance kbira tal-magni u qtugħ intermittenti, huwa faċli li tipproduċi vibrazzjoni, li taffettwa l-eżattezza tal-magni u l-kwalità tal-wiċċ. Għalhekk, il-magni ġeneralment jinqasmu fl-istadji li ġejjin:Tħaffir - Semi-Finifing - Magni tal-kantuniera - Irfinar.
Għal frejms tal-liga tal-aluminju li jeħtieġu preċiżjoni għolja, xi kultant huwa meħtieġ li titwettaq semi-irfin sekondarju u mbagħad tispiċċa.
1) Wara l-ħruġ, il-biċċa tax-xogħol titħalla tiksaħ b'mod naturali biex ittaffi ftit mill-istress ikkawżat mill-magni biex tnaqqas id-deformazzjoni.
2) Meta tispiċċa, allowance uniformi tal-magni (ġeneralment {{0}}. 2 ~ 0.5mm) għandha tinżamm biex iżżomm l-għodda fi stat stabbli, sabiex tnaqqas id-deformazzjoni tal-magni, ittejjeb il-kwalità tal-wiċċ, u tiżgura l-eżattezza tal-prodott.
4. Ikkontrolla l-parametri tal-għodda u l-ammont tal-qtugħ
L-għażla tal-parametri xierqa tal-għodda, bħar-raġġ tal-għodda, ir-rata tal-għalf u l-fond tal-qtugħ, tista 'tnaqqas b'mod effettiv l-akkumulazzjoni tas-sħana waqt il-qtugħ u tevita d-deformazzjoni tal-qafas tal-liga tal-aluminju minħabba ż-żieda fit-temperatura. Fl-istess ħin, l-użu ta 'likwidu li jkessaħ adattat jista' jnaqqas l-influwenza tat-tqattigħ tas-sħana fuq il-materjal u jtejjeb aktar l-istabbiltà tal-magni.
Permezz tal-metodi ta 'hawn fuq, id-deformazzjoni tal-qafas tal-liga tal-aluminju waqt il-magni CNC tista' titnaqqas b'mod effettiv biex tiżgura l-eżattezza u l-istabbiltà tal-prodott.