1. Differenzi fis-solubilità u mekkaniżmi ta 'tisħiħ tal-liga
Fis-sistemi tal-liga tar-ram, elementi bħal żingu, landa, u aluminju juru differenzi sinifikanti fis-solubilità. F'ekwilibriju tat-temperatura tal-kamra, iż-żingu għandu solubilità ta 'sa 37% bil-massa fir-ram, u madwar 30% jibqa' jinħall fl-istat tal-kast AS -. B'kuntrast, is-solubilità as - mitfugħa tal-landa fil-bronż tal-landa hija biss 5-6%, u s-solubilità tal-aluminju fil-bronż tal-aluminju hija ta 'madwar 7-8%. Is-solubilità solida għolja taż-żingu fir-ram tirriżulta f'effett qawwi ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida. Barra minn hekk, il-biċċa l-kbira tal-elementi tal-liga jistgħu jinħallu fi gradi differenti fil-matriċi tar-ram, u jtejbu aktar il-proprjetajiet mekkaniċi tagħha. Din hija r-raġuni ewlenija għaliex ligi tar-ram speċjali juru karatteristiċi ta 'saħħa għolja.
Minn perspettiva ekonomika, iż-żingu huwa orħos mill-aluminju u l-landa, u r-riżervi ta 'riżorsi abbundanti tiegħu jagħmlu l-ispiża ġenerali tar-ram sinifikament inqas minn dik tal-bronż tal-landa u l-bronż tal-aluminju.
2. Vantaġġi tal-prestazzjoni tal-ikkastjar tar-ram
Karatteristiċi ta 'solidifikazzjoni u fluwidità
Brass għandu firxa ta 'temperatura ta' kristallizzazzjoni estremament dejqa (bejn wieħed u ieħor 30 - 40 grad) u tissolidifika fil-qoxra -. It-temperatura tal-likwidu tonqos b'mod sinifikanti biż-żieda tal-kontenut taż-żingu (punt ta 'tidwib madwar 900 grad), li jirriżulta fi fluwidità tal-metall eċċellenti li tista' timla kavitajiet kumplessi. Barra minn hekk, il-firxa ta 'kristallizzazzjoni dejqa tnaqqas is-segregazzjoni intra-kristallina u l-formazzjoni ta' kavitajiet li jinxtorbu mxerrda, u jagħmilha aktar faċli li tifforma kavitajiet konċentrati ta 'jinxtorob, li tiffaċilita s-solidifikazzjoni direzzjonali permezz ta' l-għalf riser.
Karatteristiċi ta 'tidwib u deossidazzjoni
Iż-żingu għandu punt ta ’vaporizzazzjoni ta’ 907 grad, li huwa qrib il-punt tat-tidwib tar-ram. Waqt l-ikkastjar, iż-żingu faċilment jevapora u jneħħi l-gassijiet mir-ram imdewweb, u jnaqqas ir-riskju ta 'formazzjoni ta' porożità. Barra minn hekk, iż-żingu għandu kapaċitajiet ta 'deossidazzjoni qawwija, jelimina l-ħtieġa għal deossidizzaturi addizzjonali waqt it-tidwib, u b'hekk jissimplifika l-proċess u jnaqqas l-ispejjeż. Għalkemm l-ossidi ta 'ZnO jistgħu jiffurmaw waqt it-tidwib, id-densità baxxa tagħhom tikkawżahom f'wiċċ l-ilma u jiffurmaw gagazza, u l-prevenzjoni ta' ossidazzjoni sekondarja tista 'tevita difetti ta' inklużjoni.
Adattabilità tal-proċess
Ir-ram mhuwiex sensittiv għall-ikkastjar tar-rati tat-tkessiħ, u l-proprjetajiet mekkaniċi tiegħu huma affettwati minimament mill-ħxuna tal-ħajt, li jagħmluha xierqa għal diversi proċessi bħal ikkastjar tar-ramel, ikkastjar tal-die, u ikkastjar ċentrifugali. Miżuri tipiċi tal-proċess jinkludu:
Disinn tal-qalba tar-ramel: Uża qlub tar-ramel bi proprjetajiet ta 'rendiment tajjeb biex tnaqqas l-istress tal-ikkastjar u tevita xquq u deformazzjoni;
Runners and Ferraing Systems: Installa runners kbar - biex tinkiseb solidifikazzjoni sekwenzjali u ottimizza t-tqassim tar-runner intern għal tkessiħ bilanċjat;
Kontroll tat-Temperatura tat-Tferrigħ: Naqqas b'mod xieraq it-temperatura tat-tferrigħ biex timminimizza t-telf ta 'jinxtorob u l-evaporazzjoni taż-żingu.
3. Limitazzjonijiet tal-prestazzjoni u titjib tal-liga
Nuqqas ta 'reżistenza għall-korrużjoni
Iż-żingu għandu potenzjal ta 'elettrodu aktar baxx mir-ram, li jwassal għal korrużjoni tal-lissija taż-żingu f'ambjenti ta' elettroliti (eż., Ilma baħar, aċidi inorganiċi) - iż-żingu - Fażi rikka tħoll preferenzjalment bħala l-anodu, li tfixkel l-istruttura tal-liga. Ir-ram ordinarju juri reżistenza għall-korrużjoni partikolarment fqira fl-ilma tal-baħar li joħroġ u fl-ambjenti tal-fwar.
Titjib tal-prestazzjoni fir-ram speċjalità
Biż-żieda ta 'elementi ta' liga bħal Mn, Al, Fe, Si, u Pb, il-proprjetajiet tar-ram jistgħu jiġu mmirati għal titjib:
Brass Machinable: Iż-żieda ta 'PB ittejjeb il-makkinarju;
Brass Navali: Iż-żieda ta 'SN ittejjeb ir-reżistenza għall-korrużjoni tal-ilma baħar;
Għoli - Qawwa Brass: Introduzzjoni ta 'Al u Fe biex tifforma fażijiet ta' tisħiħ, titjib tal-proprjetajiet mekkaniċi;
Die - Brass tal-ikkastjar: Ottimizzazzjoni tal-Kompożizzjoni biex taqdi proċessi ta 'ikkastjar ta' pressjoni għolja -, tibbilanċja l-fluwidità u l-eżattezza dimensjonali.
4. Applikazzjonijiet industrijali kurrenti tar-ram
Bil-vantaġġi komprensivi tiegħu ta 'kompatibilità ta' saħħa għolja, bi prezz baxx, u proċess ta 'ikkastjar, ir-ram saret l-iktar kategorija diversa u l-ogħla - li tipproduċi fost ligi tar-ram. L-applikazzjonijiet tagħha jkopru l-manifattura mekkanika (gerijiet, bearings), hardware tal-bini (valvi, fittings), l-industrija tal-bini tal-vapuri (tubi tal-kondensatur, komponenti tas-sistema tal-ilma baħar), u oqsma dekorattivi. Għalkemm ir-reżistenza għall-korrużjoni tagħha hija inferjuri għall-bronż, iżżomm pożizzjoni dominanti f'ambjenti ta 'korrużjoni moderata għal baxxa permezz ta' titjib tal-liga u teknoloġiji ta 'protezzjoni tal-wiċċ (bħal kisi u trattament ta' passivazzjoni).
5. Sommarju
Brass huwa bbażat fuq liga binarja Cu - Zn, u permezz ta 'tisħiħ ta' soluzzjoni solida elementari u ottimizzazzjoni tal-proċess, żviluppa vantaġġi uniċi ta 'prestazzjoni. Minkejja l-limitazzjonijiet tar-reżistenza għall-korrużjoni tiegħu, jibqa 'insostitwibbli fl-ibbilanċjar tal-prestazzjoni tal-ikkastjar, il-kontroll tal-ispejjeż u s-saħħa mekkanika. Fil-futur, bl-iżvilupp ta 'ċomb favur l-ambjent - Brass b'xejn u korrużjoni għolja -} - ligi reżistenti, ir-ram se jkompli jespandi x-xenarji tal-applikazzjoni tiegħu f'livell għoli - End tal-manifattura.